美的 - 高效变频直驱降膜离心机组

美的高效变频直驱降膜离心机突破多项行业技术瓶颈，研发了水平对置、单轴直驱、全降膜蒸发等具有国际领先水平的核心技术，突破了小冷量段瓶颈，提升了项目可选性，成为城市供冷更高效节能的选择。

四大核心优势

• 高效节能：国标工况下，美的高效变频直驱降膜离心机全系列机组均达到国家冷水机组一级能效标准，为用户节省大量的空调运行费用集合单轴直驱、航天气动技术，双级压缩等高尖技术，成为城市更节能高效的选择。

• 稳定可靠：变频技术降低负荷能耗，多种名优核心部件，高效运行系统。水平对置压缩机技术、单轴直驱技术以及严格的生产线检测，保障美的高效降膜离心压缩机稳定运行。

• 宽频运行：美的高效变频直驱降膜离心机组压缩机采用变压比“宽频”设计，适合于多工况下高效运行，可稳定运用于多种系统节能解决方案。

• 静音环保：创新压缩机结构，大大降低设备运行噪音。满负荷全转速下严格按国标或AHRI标准离机组1米-1.5米的距离进行噪音检测为75-80dB（A），大大低于传统的螺杆机和定频离心机的噪音。机组采用环保R134a制冷剂，对大气臭氧无破坏作用。

水平对置压缩技术

• 美的独特的压缩机设计在于将两级叶轮水平双向背靠背排列在轴承两侧，形成水平对置压缩机，该技术的主要优势在于轴承受力小，可提高压缩机效率

• 机组完美的平衡性减少机组振动，使压缩机在运转过程中保持平稳有力

• 提高压缩机效率：美的水平对置压缩机技术具有结构简单、体积小的特点，叶轮轴向受力相互自然抵消，轴承受力小，提高压缩机效率

• 运行稳定：两级叶轮双向水平放置，完美的平衡力使机组保持稳定有力的动力输出，有效防止喘振

• 延长轴承寿命：美的水平对置压缩机技术使轴向受力造成的机械损失小，转子残余轴向力较传统设计降低90%以上，延长轴承寿命

单轴直驱技术

• 提高机械寿命：取消了增速齿轮，减少机械部件，结构紧凑体积小巧。无需臃肿的齿轮箱，传动系统简单，易损部件降低为传统部件的30%，机组使用寿命随之延长

• 节省运行成本：电机直驱叶轮，无多余部件，大幅度减少了润滑油使用，提高传热效果的同时节省运行成本，为用户大大降低维保费用

• 降低运行噪音：取消增速齿轮，传动系统简单，大幅降低了机组运行噪音，为机组带来卓越静音表现

全降膜蒸发技术

• 为了得到更高效节能的换热效率，美的中央空调研发出专利技术全降膜蒸发技术，它采用喷淋技术，制冷剂在高效换热管表面实现膜态蒸发，提升了换热效率和布液均匀性

• 减少冷媒充注量：基本实现蒸发器内零液位，比传统满液式蒸发减少40%以上的冷媒充注量

• 提升换热效率：制冷剂在高效换热管表面实现膜态蒸发，大幅度提升整体换热效率

• 提升机组性能：取得专利技术的制冷剂分配器，提升布液的均匀性，避免局部干管，充分发挥换热管性能，提升机组能效

航天气动技术，大幅提升气动效率

• 创新三元流闭式高效叶轮设计，采用强后弯型叶片，叶轮效率高于97%

• 独特的管道式回流器，回流半径大，大幅降低流动损失和气流噪音

• 双级压缩带经济器技术，充分发挥气动设计优势，机组系统能效更高

双级补气增焓技术，等比压缩高效可靠

• 补气增焓双级压缩，比单级压缩效率提高6%

• 独特三级分离经济器，简单高效

• 启动、停机和待机状态保持关闭，能够减小启动电流

• 相比无可调补气阀的产品，部分负荷COP上升5%，制冷量下降3%

• 优秀的补气搭配，小档采用内置经济器，中档采用外置经济器

自主研发高效降膜离心压缩机

• 叶轮采用闭式叶轮，提高压缩效率

• 采用半封闭高效离心压缩机，等熵效率高达88.2%

• 能量调节范围10%~100%

• 机组采用进口可调节导叶与变转速双重调节，节省运行费用

双重防喘振技术，拓展压缩机运行范围

• 双级压缩，喘振余量更大

• 第二代防喘振控制技术：低压头工况,通过防止转速过低,实现防喘振；高压头工况，主动升高叶轮转速，配合导叶调整，实现稳定运行

• 拓展了压缩机极限工况运行范围

• 采用全新的喘振电流识别技术，实时监测电流波形

• 精确辨识喘振时电流波形特征，不会误判断和漏判断

• 喘振次数或强度超标后停机

稳定可靠的供油系统

• 成熟稳定的油系统设计，保证可靠性和标准化

• 中档增加弹簧蓄能器紧急供油，油系统启动后自动开始工作，紧急断电持续供油30s，轴承可靠性更高

• 采用外置式润滑油系统，便于后期维护检修

高效冷媒技术，同步国际环保标准

• 机组采用环保R134a制冷剂，对大气臭氧无破坏作用

• 机组采用自创全降膜蒸发器，大幅度提升机组换热频率，大大减少制冷剂充注量的同时，也减少了对大气层的破坏，更加绿色环保

高速变频电机

• 变频调节范围110Hz~300Hz，调节范围宽

• 高速变频技术，电机效率高达96.5%，力能指标（效率*功率因素）较普通变频电机高2%以上

• 电机采用冷媒环形冷却技术，底部回流匀称冷却

• 变频器采用机载冷媒冷却形式，保证变频器可靠性与稳定性

• 零电流冲击技术，机组采用变频启动方式，启动过程无冲击电流，电流可实现从0A逐步到FLA的平稳运行，启动电流≤1倍额定电流

前瞻性控制逻辑技术，微电脑控制系统

• 美的高效变频直驱降膜离心机组的微电脑控制系统采用控制逻辑技术扩展了机组的运行范围，具有自我诊断、调整、安全保护等功能

• 可根据目标值与历史同期负荷水平，预测实时负荷变化，对机组负荷进行前瞻性修正，避免机组水温频繁波动影响系统能耗或者停机

美的标准箱机房智能控制系统

• 以空调主机、水泵、冷却塔、末端及相关附属设备（包括阀门、传感器）等设备为底层控制对象，以系统安全可靠、设备高效运行为基础，构建节约运行成本的系统

• 以客户操作便捷为目标，运用强大的控制逻辑程序及通讯网络构建起设备层、控制层、管理层的控制框架，把主机的内部运行特性和性能参数与控制系统有机、无缝的结合起来，不仅能实现设备间的自动化稳定运行，还能提升和优化客户的管理水平、降低人工成本、提高运营效率，大幅降低中央空调整体能耗，为中央空调保驾护航

可选项说明

以下为美的MC高效变频直驱降膜离心机的可选配件。

水侧承压

• 蒸发器：标准机设计水侧承压为1.0MPa，另有1.6MPa，2.0MPa规格可供选择

• 冷凝器：标准机设计水侧承压为1.0MPa，另有1.6MPa，2.0MPa规格可供选择

减震装置

• 标准机配置高弹性橡胶减震垫片，另有弹簧减震装置可选，以进一步减缓机组对承重面的振动传递

蒸发器保温

• 标准机将20mm厚的F级高阻燃橡塑保温棉粘贴在蒸发器外壳、水室、端板、吸气管道、补气器装置

• 当环境的相对湿度高达75%、干球温度在10~32.2℃之间时，保温层一般可以防止其结露

• 当相对湿度高达90%、干球温度在10~32.2℃之间时，可以选择40mm厚的保温层

冷媒隔离阀

• 将冷媒隔离、存储在冷凝器中，无需转移冷媒，便于检修

散件装运

• 如果运输通道空间限制，不能整机吊装，可以将冷水机组拆成几大件：压缩机、蒸发器、冷凝器、控制柜等，再进行运输和吊装

机头数量

• 根据特殊应用需求，机组可选双机头配置

水流开关

• 蒸发器、冷凝器配置水压差控制器，可选水流开关，随机配件，现场安装

包装形式

• 机组标配透明塑料薄膜包装，便于查看吊装孔，另有木箱包装可选

规格参数

• 机组型号：CCWF250EV~CCWF1300EV

• 制冷量：250~1300RT / 879~4571kW

• 制冷COP：6.33~6.62

• 制冷IPLV：8.10~9.07

• 能效等级：1级

• 外形尺寸（长x宽x高）：3650x1940x2150~4800x2260x3050mm

• 运输重量：4650~13650kg

• 运行重量：5580~16710kg